伴随工业发展产生的工业废物种类和数量日益增多，叠加绿色低碳发展和环境保护受到愈来愈普遍的关注，

  据了解，受水泥窑协同处置危废项目数量快速增加、严禁跨省转移收集相关规定出台、危废数量减少等因素影响，多省协同处置危废的水泥企业今年接收危废数量不足往年同期的一半，企业呈现“吃不饱”的状态。

  水泥窑协同处置危废项目呈爆发式增长。近年来，随着污染防治攻坚战的不断深入升级，慢慢的变多的水泥企业加入到水泥窑协同处置危废项目建设行列。

  据水泥大数据研究院统计，2015年以前，我国水泥企业中仅有16家获得危险废物经营许可证。但截至2022年8月底，全国水泥窑协同处置危险废物处置能力（不含生活垃圾、污泥、污染土等）达1400万吨/年，共涉及227条水泥熟料生产线。除西藏外，国内其余省份均已具备水泥窑协同处置危废的能力。

  多省市出台危险废物跨省转移管理规定和要求，跨省收料日益趋严。自2017年以来，新疆、安徽、河北、河南、山东、湖南、海南、贵州、福建、宁夏等接收地先后发布政策，禁止将省外危险废物转移至本省贮存、焚烧或填埋，并严控省外危废转移至本省进行资源化利用。

  此外，随着化工等企业近年来的技术改造，其产生的危废数量也在年年在下降。种种因素影响下，企业协同处置能力大于产废能力，便出现了“吃不饱”的情况。

  水泥窑协同处置企业接收的危废中含有高硫高氯废物占比达到30%以上，危废种类复杂性的增加，使得企业处理难度也在不断升级。

  近年来，我国对固态废料特别是危险废物的环境管理要求愈发严格。2018年6月发布的《中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》中明确要求调查、评估重点工业行业危险废弃物产生、贮存、利用、处置情况，提升危险废物回收处理处置能力。

  事实上，目前对危险废物的常见解决方法分为综合利用和无害化处置。综合利用主要是通过金属回收、燃料利用、再生等途径；无害化处置则是通过专业焚烧、填埋、水泥窑焚烧等方式。但随着危废市场之间的竞争加大而带来的废物复杂性，水泥窑协同处置危废的难度也进一步升级。

  据了解，2021年12月工信部发布《“十四五”原材料工业发展规划》提出，在“十四五”期间要“攻克固废（危废）协同处置及资源化利用技术”。

  近年来，随着危废复杂性增加，水泥企业也在不断探索新的处置技术。水泥窑协同处置危废的能力水平相比于2015年有了较大的提升，但对于高硫高氯等物料的处置技术还在探索阶段。目前主要是从烟气前端配伍和烟气控制这两方面入手。

  随着 慢慢的变多的水泥企业加入到协同处置危废的行列 ，其 市场布局已基本处于饱和阶段 ， 如何提升实际解决能力成为当前水泥窑协同处置发展的新方向 。

  高效、绿色、循环、低碳已成为现代工业体系未来发展的目标与重要特征，水泥行业在污染物减排、绿色发展道路上已经取得了巨大的进步，但在协同处置危废等技术领域依旧面临着诸多挑战。

  本次会议面向全行业征集危险废物减量化、资源化、无害化有关技术或装备需求，以及企业当前亟待解决的疑难问题和关心的热点、焦点、难点，在会议现场设置专家问诊台，邀请危险废物政策制定、环境管理、危险废物鉴别、设施运营等方面的资深专家和业内精英现场与参会代表面对面交流，为企业答疑解惑。

  此次会议将精准对接危险废物污染防治和处理处置技术、设备和项目信息，推广最佳环境实践、设备及其项目，解决大专院校、科研院所、技术型企业政策对接、技术推广难，以及资本供需信息不对称等问题。

  技术、设备征集：本次会议面向国内外征集危险废物减量化、资源化、无害化先进适用技术、装备及示范工程案例，经专家委员会筛选后汇编成册，面向参会代表发放。

  企业展洽：为更好地搭建供需对接交流平台，本次会议共设置50个企业展位，展示企业自主知识产权的技术和设备，并与客户面对面交流互动，实现精准匹配供需。

  2.危险废物减量化、资源化、无害化处置技术研发的科研院所、大专院校和企业；

  （阅读原文”均可报名“第六届危险废物处置产业融合创新发展大会”）返回搜狐，查看更加多